焦炭濾料
發(fā)布時間：2022-07-06
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焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅
、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì) 。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外
，還用于鑄造
、化工、電石和鐵合金
，其質(zhì)量要求有所不同
。如鑄造用焦
，一般要求粒度大
、氣孔率低、固定碳高和硫分低
；化工氣化用焦
，對強度要求不嚴
，但要求反應(yīng)性好
，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量
。
質(zhì)量指標
焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳
，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體（或孔孢多孔體）
。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度
，其指標一般以裂紋度（指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少）來衡量
。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標主要用氣孔率（指焦炭氣孔體積占總體積的百分數(shù)）來表示
，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強度。不同用途的焦炭
，對氣孔率指標要求不同
，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%
，鑄造焦要求在35～40%
，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低
，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為主煉得的焦炭
，裂紋多
，氣孔率高，強度低
；而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低
、強度高
。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力
，用M40值表示；焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力
，用M10值表示
。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強度M10值
。M40和M10值的測定方法很多，我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗的方法
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